شبیه سازی کارخانه فولاد سازی با ارنا Arena

پروژه شبیه سازی کارخانه فولاد سازی با ارنا Arena

در این پست پروژه شبیه سازی کارخانه فولاد سازی با ارنا Arena را آماده کرده ایم که هدف اصلی ما از این شبیه سازی ، بهینه سازی سیستم حمل و نقل داخلی کارخانه می باشد.

این کارخانه ، آهن قراضه را از سطح کشور تهیه و با دستگاه شریدر (shredder) به تکه های کوچک و مناسب خرد و مواد غیر فلزی و غیر مجاز را از آن جدا می کند. محصول آماده شده به عنوان مواد اولیه برای کارگاه فولاد سازی ارسال می گردد تا در آن فرآیند تبدیل به محصولات فولادی با مقاطع مختلف گردد.

تخلیه مواد اولیه، جابجایی های داخلی و بارگیری محصولات که اغلب توسط کامیون ها (بعضا سایر ماشین ها) حمل می شود، توسط چنگ ها در ایستگاه های مختلف صورت گرفته و تخلیه توسط کامیون ها با کمپرس نمودن انجام می گیرد. مدیریت، در این بخش جهت کاهش صف و عدم تداخل ماشین ها با یکدیگر و حداکثر استفاده از چنگ های تخلیه و بارگیری با توجه به حجم ورود و خروج مواد و محصولات، ضروری به نظر می رسد.

توضیحات بیشتر، اطاعات پایه و تصاویری از خروجی پروژه شبیه سازی کارخانه فولاد سازی با ارنا Arena در ادامه مطلب.

هدف ما در این شبیه سازی کارخانه فولاد سازی ، مدل سازی و شبیه سازی رایانه ای با توجه به اطلاعات موجود برای بدست آوردن الگوی مناسب جهت مدیریت و بهینه سازی سیستم حمل و نقل داخلی ، استفاده مناسب از چنگ ها و کاهش طول صف می باشد.

به منظور مدل سازی و شبیه سازی سیستم حمل و نقل داخلی از اطلاعات و آمار تعداد ورود کامیون های مواد اولیه به شرکت و ارسال کامیون ها به کارگاه ریخته گری یا خروج کامیون های محصول از شرکت و تعداد ایستگاه تخلیه و بارگیری و مسیر های حرکت و مسافت ها و همچنین زمان های تخلیه و بارگیری و… استفاده می گردد.

اطلاعات پایه جهت شبیه سازی کارخانه فولاد سازی با ارنا Arena :

1. تولید در ساعت: 80 تن
2. ساعت کارکرد مفید در روز: 6 ساعت
3. روزهای کاری: شنبه تا چهارشنبه
4. تعداد روز کارکرد در ماه: 22 روز
5. تولید ماهیانه: 10560=22*6*80 تن
6. ضایعات غیر آهنی و پرت مواد مصرفی: 12%
7. مواد خام مصرفی مورد نیاز جهت تولید ماهیانه: 12000= 88% / 10560 تن
8. اورهال سالیانه: ده هفته (14 روز)
9. تولید از دست رفته بابت اورهال: 6720=14*480
10. ظرفیت تولید سالیانه: 120000= 6720- (126720=12*10560) تن
11. حمل محصول با کامیون های مخصوص با ظرفیت 24 تن
12. تعداد (میانگین) ماشین حمل محصول روزانه 20 سرویس
13. مواد اولیه مصرفی با سه نوع ماشین کامیون ده چرخ (با ظرفیت 15 تن) ، کامیون تک (با ظرفیت 10 تن) و خاور یا مشابه ( با ظرفیت 5 تن) حمل و وارد می‌گردد.
14. مقدار 50% مواد اولیه با کامیون ده چرخ (تعداد 400 سرویس درماه)
15. مقدار 20% مواد اولیه با خاور یا مشابه (تعداد 240 سرویس درماه)
16. مقدار 30% مواد اولیه با کامیون تک (تعداد 720 سرویس درماه)
17. ورود ماشین های مواد اولیه مذکور به صورت اتفاقی لیکن به اندازه تناژ مورد نیاز روزانه (5±545 تن) و در ماه 50±12000 تن می باشد.
18. ماشین های حاوی مواد اولیه و ماشین های خالی جهت بارگیری از درب مخصوص مواد اولیه وارد و در باسکول ورودی وزن می شوند.
19. مدت زمان برای توزین ماشین های مواد اولیه 3 دقیقه و برای ماشین های خالی مخصوص حمل محصول 2 دقیقه می باشد. (تفاوتی در نوع ماشین وجود ندارد)
20. ماشین های حاوی محصول بارگیری شده و ماشین های خالی پس از تخلیه مواد اولیه در باسکول خروجی وزن و از درب مخصوص محصول خارج می شوند.
21. مدت زمان برای توزین ماشین های حاوی محصول 3 دقیقه و برای ماشین های تخلیه شده 2 دقیقه می‌باشد. (تفاوتی در نوع ماشین وجود ندارد)
22. تعداد کل ماشین های مجهز به چنگ تعداد 6 دستگاه می باشد. هر کدام از چنگ ها قابلیت برای هرکدام از سه عملیات تخلیه، تغذیه و بارگیری را بدون محدودیت دارند.
23. ساعت کارکرد و روز های کاری چنگ ها همانند اطلاعات تولید و به شرخ ذیل می باشد.
24. ساعت کارکرد مفید در روز: 6 ساعت
25. روزهای کاری: شنبه تا چهارشنبه
26. تعداد روز کارکرد در ماه: 22 روز
27. در صورت نیاز، امکان اضافه کاری برای یک عدد چنگ جهت تخلیه مواد اولیه و یک عدد چنگ جهت بارگیری محصول به مدت 2 ساعت وجود دارد.
28. ظرفیت فعالیت هر چنگ برای فعالیت تخلیه مواد اولیه برابر 30 تن در ساعت می باشد.
29. ظرفیت فعالیت هر چنگ برای فعالیت تغذیه دستگاه شردر برابر 60 تن در ساعت می باشد.
30. ظرفیت فعالیت هر چنگ برای بارگیری محصول برابر 72 تن در ساعت می باشد.

تصاویری از خروجی پروژه شبیه سازی کارخانه فولاد سازی با ارنا Arena :

تصویر خروجی 1:

تصویر خروجی 2:

تصویر خروجی 3:

تصویر خروجی 4: